Всем привет. Решил написать рассказ про то, как я сделал консоль под ТВ и аудио аппаратуру в стиле лофт. Делюсь рассказом, фотографиями процесса и, конечно же, результата.
Раз решил делать в стиле лофт, то значит это должен быть минималисткий дизайн с каркасом из металла и столешницами из натурального дерева.
Для изготовления металлического каркаса был приобретен профиль 25 на 50 со стенкой 2 миллиметра, суммарной длинной 12 метров. Первым делом нужно было нарезать профиль на отрезки необходимой длины, к слову профиля было с небольшим запасом.
Пилил болгаркой, предварительно разметив ножовкой по металлу через стусло.
Чтобы каждый раз не выставлять углы и плоскость рамок, изготовил шаблон из дсп.
Для прикручивания каркаса к стене решил вварить в профиль втулки и уголки, так же уголки приварил для крепления полок и столешницы к каркасу.
Подготовив все элементы каркаса приступил к свариванию двух тумб, в которых будут располагаться выдвижные ящики. Пришлось конечно изрядно повозиться с выставлением всех углов, так как найти идеально ровную поверхность было очень сложно. Но все получилось.
Тут я вспомнил, что надо бы насверлить отверстий для крепления боковых стенок. Конечно это лучше было бы сделать заранее, еще до сварки, но забыл. Поэтому приходится выкручиваться так. Сквозные отверстия засверлил на 6 миллиметров и затем рассверлил конусным сверлом чтобы шляпка болта проходила внутрь. Следующим этапом была покраска, но сначала обезжирка. Передумал красить в подъезде и переместился на лоджию, предварительно затянув все пленкой.
После окончания работ по изготовлению каркаса и навешиванию его на стену можно было приступать к изготовлению стелешницы и полок.
Перед началом изготовления каркаса были закуплены доски для изготовления столешницы и полок. Изначально хотел делать столешницу из благородных пород древесины, что-то типа ясеня или вяза, но это крайне не бюджетно, если брать готовое, а необработанную древесину можно приобрести только под заказ в больших объемах. Поэтому решил попробовать использовать лиственницу (оказалась елка). Вроде как мебель из нее делают и купить совершенно не проблема. Но доски эти, хоть и после сушки, все же недотягивают до влажности, с которой можно работать. Поэтому доски были сложены дома для досушивания. Так они пролежали примерно 3 месяца.
Доски просохли, но в домашних условиях сложно соблюсти технологию сушки и доски повело винтом. Некоторые сильнее, некоторые совсем немного. Так же местами вытекла смола, с этим тоже пришлось бороться отдельно.
Отстрогал кромки досок электрорубанком, ровно на сколько это возможно, проверял 2-х метровым уровнем.
Вроде добился плотного прилегания досок друг к другу, можно клеить щиты. Начал с самого сложного и длинного щита длиной 2 метра.
Для склеивания щитов были приобретены трубные струбцины в количестве 5 штук, 3 подороже, 2 подешевле. Трубы для струбцин нарезал из водопроводных по 1 метру. Резьбу нарезал специальной плашкой под стандартную резьбу. Клеил обычным столярным клеем.
Склеиваемые доски выдерживал сутки для максимального застывания клея.
Получившийся щит обрезал по длине и ширине ручной дисковой пилой, которую прикупил под это дело.
Далее рубанком острогал обе поверхности щита, рабочую поверхность щита особенно тщательно вывел максимально.
С этим большим щитом получилась засада, на одной доске открылись пазы со смолой, пришлось их вырезать и вклеивать вставки. Смотрел как это делают и решил сделать импровизированные бантики)
По аналогии изготовил остальные щиты для столешницы напольной тумбы и полок. С ними уже возни было меньше.
После подгонки столешниц и полок отшлифовал их эксцентриковой шлифовальной машинкой. Теперь можно приступать к обработке льняным маслом. Цвет выбрал палисандр.
По технологии вытер масло с поверхности и получил такой результат.
Со временем масло приобретает желтоватый оттенок.
В напольную тумбу планировался большой выдвижной ящик под винил, также ящик планировался в крайнюю нишу. Для крепления направляющих ящиков я решил делать боковые стенки внутрь каркаса из фанеры толщиной 18мм, из этой же фанеры и сами ящики. Стенки крепил на 4 винта и гайки бочонки. Выпилил стенки, примерил по месту, засверлил отверстия.
Покрыл маслом.
Для изготовления ящиков понадобилось изготовить циркулярный станок из обрезков дсп, фанеры и ручной дисковой пилы.
Так проходил процесс изготовления пазов.
Дно ящиков сделал с МДФ толщиной 8мм, взял с запасом прочности для обоих ящиков, как раз в магазине нашлись пара обрезков подходящего размера.
Дно ящиков вставил в пропилы стенок и склеил ящики с помощью того же столярного клея и струбцин.
Для малого ящика закрепил одну пару салазок с выдвижением по нажатию на ящик. Салазки взял рассчитанные на 30кг с выдвижением на полную длину ящика 450мм.
Для большого ящика поставил две пары аналогичных салазок.
Ящики установлены, выдвигаются как надо, надо делать фасады.
Вот с фасадами получилась загвоздка. Толщина фаса должна была быть 20мм, делать из лиственницы я не хотел, т.к. боялся, что такие тонкие щиты поведет. Да и хотелось что-то более прочное для фасадов. Встала задача, где взять древесину. Поиски не дали какого-то адекватного варианта, кроме как заказать уже готовые щиты нужного размера у столяров. Что я и сделал. Заказал фасады из дуба у одного местного столяра. Через неделю фасады были готовы.
Мне оставалось лишь немного отбрашировать их, т.к. хотел получить ярко выраженную фактуру древесины и покрыть маслом.
Вес ящика вместе с винилом вышел порядка 40кг, но две пары салазок справляются с его выдвижением по нажатию.
Ну, и конечный результат.
Тут правда я еще установил подсветку в виде углового профиля со светодиодной лентой, а так же под колонки были изготовлены подставки из обрезков досок.
Что по стоимости.
Туба обошлась примерно в 2000 рублей, примерно 2000 стоили девять досок из лиственницы 2200х200х50, лист фанеры 1525х1525 с раскроем и мдф так же примерно 2000, циркулярка 3500, струбцины в районе 5500, краска 2000, масло 2000, фасады 2500, салазки 1500. По итогу, если не считать купленный инструмент, который пригодится в хозяйстве, вышло 14000 плюс расходники, можно округлить до 15000 руб.